华北油田在典型的“双高”阶段，把精细管理落实到每一个作业区块、每一名员工，贯穿于勘探开发、计划投资、成本预算的全过程，实现了低成本高效益，保持了持续稳健发展，在投资控制、降低成本、现金流贡献等方面取得显著效果。总结、学习和推广华北油田经验，对于提高勘探开发管理水平和效益、应对国际金融危机挑战、提升上游业务竞争力具有重要意义。

　　各单位要从以下三方面结合自身实际，深化认识，学好华北油田精细管理经验。

　　创新理念，脚踏实地，闯出了一条精细管理、持续稳健的低成本发展道路

　　1976年，华北石油会战拉开帷幕，实现了当年勘探、当年开发、当年建设、当年收回国家全部投资的“四个当年”，创造了当代石油工业史上前所未有的高速度。30多年来，华北油田建成了中国最大的碳酸盐岩大油田，曾连续10年稳产1000万吨以上，原油年产量最高达1733万吨，为全国石油产量突破亿吨大关做出了重大贡献，有力地支持了国民经济发展和建设，带动和促进了地方经济社会发展。

　　重组改制以来，华北油田面对员工总量大和经济总量小的突出矛盾，面对资源接替不足、增储稳产难度大、投资比较紧张、成本压力大等诸多困难，积极转变观念，思变图强，扎实深入地推进精细管理，形成了推动企业发展的强大内在驱动力。概括起来，华北油田的经验和做法主要体现在以下几个方面：

　　(一)立足管理增效，培育精细管理的先进理念。重组改制之初，油田公司领导班子按照中国石油股份公司关于深化改革、强化管理的有关要求，创新形成了以“细化管理单元、量化考核指标、管理主体责权利相统一”为基本内容的精细管理做法，并贯穿于生产经营全过程，涵盖投资、成本、勘探、开发、生产现场管理等各个环节，总结、锤炼形成了具有华北油田特色的精细管理理念，使管理工作从分散化表面化向制度化规范化深入，从地面向地下深入，从定性向定量深入，激发了管理活力。

　　近年来，华北油田应用前沿管理和技术创新成果，延伸管理内容，把细化管理单元拓展为全方位整体优化，把量化考核指标拓展为全要素经济评价，把管理主体责权利相统一拓展为全过程系统控制，实现了向全方位动态精细管理转变，增强了管理运作的控制力，提高了生产经营的有效性，实现了低投入高回报、低消耗高产出、低成本高效益。

　　(二)突出精雕细刻，提高勘探开发生产管理水平。华北油田坚持精细勘探不动摇，深入分析资源潜力，紧紧围绕富油气凹陷和潜山有利目标，通过精细构建成藏模式、精细优选和论证重点区带、精细工程设计和施工管理，近几年每年新增三级储量均接近1亿吨，储量替换率及储采平衡系数均大于1，资源接替状况正逐步改善。深挖老油田潜力，科学制订不同类型油藏、不同采油单位和不同阶段油藏目标管理指标体系，持续开展精细油藏描述、注水基础年活动和老油田“调水增油”工程，创新实施重点油藏监控等措施和办法，努力稳定老油田产量，有效改善了油田开发状况。

　　摸索建立了以增强油藏稳产基础、提高采收率为主的“一井一法、一组一策”的基层现场生产管理模式，以责权利相统一、激励员工勤奋上进的“六分四段”的采油井站管理模式，以细化成本单元、提高员工节约意识为主要内容的“五单核算”及“成本树管理法”的成本节约管理模式，实现了油气田开发从行政单元向地质单元的动态精细管理。

　　(三)坚持精打细算，有效控制投资和降低成本。华北油田在经营管理上完善形成了一套全要素经济评价、全过程控制投资、降低成本的管理方法，取得了显著的经济效益。精细投资管理，坚持投资回报标准，对所有建设投资全部实行项目管理，项目按效益优选，投资按项目核定，突出重点，有保有压，把有限的投资用于勘探开发主营业务。

　　特别是坚持效益原则，合理匹配产能、产量、投资、成本的关系，优化产能建设规模，优选产能建设区块，提高产能建设符合率，10年来平均百万吨产能建设投资仅高于塔里木油田。精细成本管理，把握住预算、成本、资金、现金流等关键环节，实现全员、全过程、全方位管理，从建设成本、采购成本、生产成本等各方面采取控制措施，严格考核制度，降低全过程运行成本。探井和原油开发井综合成本在环渤海湾油田中处于最高水平。大力实施机采、注水、集输三大系统效率提升工程，大幅降低了生产能耗和运行费用。高度重视现金流评价，将会计核算区块与地质开发单元统一，通过现金流分析，确定各作业区块现金流贡献，减少无效投入，投资资本回报率逐步提升，净现金流稳步增长，去年分别居油气田企业第三和第五位，现金流贡献在中型油田中非常突出。

　　(四)优化体制机制，充分调动全员增产增收增效的积极性。持续优化业务布局，对企业

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