摘要：从化学植筋的施工方法和质量控制、化学植筋的质量检查与验收、化学植筋锚固承载力的现场检验方法等方面分析了化学植筋的质量控制。

　　建筑工程化学植筋，简称植筋，又叫种筋，是目前工程上的一种后锚固连接技术。化学植筋在框架结构与填充墙的连接;砖混结构混凝土柱、梁与后砌墙体的拉结;钢筋混凝土结构施工中，板、梁结构调整的钢筋补强;以及房屋建筑的抗震加固和建筑装修中得到广泛采用。

　　化学植筋后锚固相对于钢筋预埋(即先锚固)，具有施工方便，使用灵活等优点，其连接技术得到较快发展，已成为目前不可缺少的一种新型施工技术。其工程原理是：在已有的混凝土结构或构件上根据工程拟需用的拉结钢筋位置，钻适当的钻孔和深度，用高强度的化学粘合剂，使拉结钢筋或螺杆等与混凝土通过粘结达到锁键植筋作用。化学植筋不会产生植筋位移，其密封性能好，也无需作防水处理。由于其通过化学粘合固定，不会对基层产生膨胀破坏，更适合边距、间距小的部位的拉结需要。施工简便迅速，是建筑工程中钢筋混凝土结构加固、结构变更、追加连结的最有效的方法。

　　化学植筋，其工程原理不复杂，施工工艺简单，但拉结植筋对建筑工程的质量、房屋抗震设防非常重要，涉及群众的生命财产安全。必须对其施工工艺、工程质量给予高度的重视。

　　实际工程中，常出现植筋定位不准确、孔深和孔径不足、钻孔不清理、数量不足、锚固胶的质量达不到规范要求;锚固后现场拉拔检测结果不合格等质量问题。因此，必须十分重视化学植筋的施工工艺和施工过程，加强锚固质量检查与验收，确保建筑工程化学植筋的工程质量。

　　1 化学植筋的施工方法和质量控制

　　1.1钻孔和质量控制。(1)施工前的准备：熟悉施工图要求，认真清理干净结构表面，按图纸要求，准确放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场质量负责人验收。(2)孔径及锚固深度：根据钢筋或螺栓的锚固位置，确定成孔的直径及锚固深度。若孔位处有受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均应植在箍筋内侧或分布筋内侧(若产生废孔，应清净废孔后用植筋胶填实)。钻孔直径为D+4～10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)，同时，最小锚固深度应满足《混凝土结构加固技术规范》(CECS25：90)和《混凝土结构后锚固技术规程》JGJl45-2004的要求。

　　1.2锚固孔的清孔。(1)钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净。用气泵和毛刷清孔，要作到三吹两刷，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮液清刷孔洞内壁，使钻孔洞内达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。(2)若为水钻孔，用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净，等孔晾干、干燥后(可用加热棒进行干燥处理)，再进行下一道工序。(3)钻孔工作完后，用干净棉丝将清洁过的孔洞封堵，防止灰尘和异物落入。(4)现场质量负责人检查清孔工作，请监理验收，做好隐检记录。

　　1.3拉结钢筋清理。(1)在钢筋端部相应位置上做好标记，标示出除锈清理的长度范围(除锈清理的长度大于锚固深度50mm)。(2)用磨光机或用钢丝刷将除锈清理长度内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。(3)将除锈清理好的钢筋加垫整齐码放在干燥处。(4)用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净，将所有处理好的钢筋码放整齐。(5)拉结钢筋清理完，报请现场质量负责人检查。

　　1.4钢筋埋植。(1)钢筋锚固用胶的配制和使用方法，按照锚固用胶产品说明，并根据现场技术质量负责人要求，按比例配制且搅拌均匀。(2)盲孔钢筋埋植：先将锚固用胶注入孔深2/3;将处理好的钢筋的除锈清理端朝向孔洞，边向同一方向旋转，边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔的洞底部为止。插筋到底，如无锚固胶从孔内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至有锚固胶溢出洞口为止。(3)通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔的两端用环氧砂浆封堵(封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔);待环氧砂浆凝固后进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴;将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止;然后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。(4)垂直通孔植筋：方法同通孔钢筋埋植，只是注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为止。(5)已埋植好的钢筋要做好保护工作，埋植完成，挂明显标志牌，以防锚固胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植的效果。(6)用棉丝蘸少许丙酮，清理孔周围遗留的胶，清理工作面的垃圾。(7)植筋胶有一个固化过程，具体时间以

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